設備簡(jiǎn)述：

該系列試驗機主機采用高剛度機架、無(wú)間隙結構設計，橫梁液壓升降調整空間，精密導向的作動(dòng)器及配合智能化試驗軟件TestLive保證測試結果完整和精確。試驗機采用具有加速度補償功能的疲勞級負荷傳感器，非接觸式位移傳感器進(jìn)行位置測量，具有測量精度高、穩定性好的特點(diǎn)。采用全數字化的測控系統實(shí)現力、位移、變形閉環(huán)控制。

采用先進(jìn)的液壓伺服驅動(dòng)技術(shù)加載、高精度動(dòng)態(tài)負荷傳感器和高分辨率磁致伸縮位移傳感器測量試件力值和位移，液壓系統采用自適應變量技術(shù)，大幅度降低系統工作流量，降低噪音、降低液壓系統發(fā)熱，延長(cháng)系統元件壽命。

該系列試驗機采用動(dòng)態(tài)響應適應控制技術(shù)，從而能在試驗過(guò)程中自動(dòng)將試驗系統的動(dòng)態(tài)響應根據試樣剛度的變化調整在合適狀態(tài)。這一新技術(shù)的發(fā)展給材料科學(xué)研究工作帶來(lái)了方便和效益，為低周疲勞、疲勞裂紋擴展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗研究提供了穩定、準確的控制，為測試各種復雜的力學(xué)行為提供了良好的試驗條件。

疲勞試驗機主要用于金屬材料及其構件、橡膠或橡膠彈性元件、減震器、阻尼器等在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波等波形狀態(tài)下的拉壓疲勞試驗、斷裂韌性試驗、疲勞裂紋擴展試驗、低周疲勞試驗、三點(diǎn)彎曲疲勞試驗、CT試驗、動(dòng)剛度試驗等。該系列試驗機也可配置高低溫環(huán)境箱、腐蝕介質(zhì)環(huán)境裝置進(jìn)行材料在這類(lèi)環(huán)境下的疲勞性能測試。

功能特點(diǎn)：

l  采用“CPU + DSP”雙核控制，總線(xiàn)插槽式架構，擴展方便，動(dòng)態(tài)性能優(yōu)異。

l  和計算機通信采用網(wǎng)口（RJ45），數據傳輸速率高，實(shí)現軟件數據實(shí)時(shí)處理。

l  傳感器數據高速采集卡，確保了動(dòng)態(tài)控制的高速響應及數據采樣的精確。

l  位移、負荷、變形閉環(huán)控制，相互之間實(shí)現平滑控制切換。

l  內置函數發(fā)生器，實(shí)現正弦波、三角波、梯形波、斜波等的控制。

l  各測量通道同步采樣和測量，試驗結果更真實(shí)。

l  閉環(huán)控制迅速、頻率高，達到完整的動(dòng)態(tài)控制特性。

l  控制方式：力、位移、變形PID閉環(huán)控制，并可實(shí)現任意控制模式的平滑無(wú)擾動(dòng)切換。

l  電氣設計滿(mǎn)足EMC安全標準要求。

l  采樣及控制頻率穩定，保證了數據和控制的精確。

l  具有限位保護、滿(mǎn)量程過(guò)載保護功能。

l  采用力值測量技術(shù)。設備采用具有加速度補償的疲勞級負荷傳感器，可以自動(dòng)補償慣性力對力值測量的影響。

l  動(dòng)態(tài)響應自適應控制技術(shù)，實(shí)現了在試驗開(kāi)始時(shí)自動(dòng)設置PID值，并在試驗過(guò)程中自動(dòng)連續跟蹤并更新PID值。當試樣剛度產(chǎn)生明顯變化時(shí)，系統的動(dòng)態(tài)響應將自動(dòng)調整到合適狀態(tài)。為低周疲勞、疲勞裂紋擴展以及各種試樣剛度明顯變化的試驗研究提供了穩定、精確的控制。

l  控制系統采用高分辨率反饋采樣和信號調節技術(shù)，所有通道（位移、載荷、應變）均以5kHz速率進(jìn)行連續、同步數據采集和反饋。從而有效地保證了整機的系統精度。

l  全數字化控制電液伺服疲勞試驗機具有超高測量精度。其中載荷測量精度為載荷傳感器滿(mǎn)量程的±0.005%或示值的±0.5%（取大值）。應變測量精度為引伸計滿(mǎn)量程的±0.005%或示值的±0.25%引伸計精度（取大值）?？刂仆ǖ擂D換精度為0.003%，整機的系統分辨率高達19位（遠優(yōu)于16位分辨率）

l  具有自動(dòng)識別載荷傳感器和應變引伸計的功能。

l  對各通道設置極限保護及恒振幅控制； 

l  通過(guò)計算機和Bairoe TestLive試驗軟件包可進(jìn)行靜態(tài)試驗、高/低周疲勞、裂紋擴展速率、程序塊疲勞、S-N曲線(xiàn)、隨機疲勞、斷裂力學(xué)（ K_IC、J_IC）、動(dòng)剛度、阻尼器功量試驗等。